PP电子 PP电子平台花岗岩(Granite)，大陆地壳的主要组成部分，是一种岩浆在地表以下凝结形成的岩浆岩，属于深层侵入岩，主要由石英或长石等矿物组成。花岗岩的语源是拉丁文的granum，意思是谷粒或颗粒。因为花岗岩是深成岩，常能形成发育良好、肉眼可辨的矿物颗粒，因而得名。花岗石为全结晶结构的岩石，优质花岗石晶粒细而均匀、构造紧密、石英含量多、长石光泽明亮。。多数只有彩色斑点，还有的是纯色，花纹变化小，可拼性强，使用范围较广。花岗岩的质地纹路均匀，颜色虽然以淡色系为主，但也十分丰富，按颜色可分为以下几个色系：四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、 杜鹃红、玫瑰红、贵妃红、鲁青红、连州大红等。岑溪桔红、东留肉红、连州浅红、兴洋桃红、兴洋 桔红、浅红小花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。白石花、白虎涧、黑白花、芝麻白、花白、岭南花白、 济南花白、四川花白等。芝麻青、米易绿、细麻青、济南青、竹叶青、菊花青、 青花、芦花青、南雄青、攀西兰等。黄金钻、南非红、幻彩绿、克什米尔金、小翠红、墨绿麻、美国灰麻、幻彩红、印度红、英国棕等。直接由圆盘锯、砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。亚光面是指表面平整，用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。石材的镜面光泽度很低，一般低于10度。表面非常的平滑，高度研磨抛光，有高光泽的镜面效果。花岗岩、大理石和石灰石通常含天然晶体，经抛光处理这些晶体反射光线而使石材表面有光泽，但需要不同的维护方式以保持其光泽。表面粗糙，生产时对石材高温加热，晶体爆裂，快速冷却形成粗糙火烧表面，是花岗岩最常见的饰面种类，景观设计中铺装最常用的饰面材料。表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。也叫斧剁面或斩假面，是用斧剁锤打在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果，可选择粗糙程度，中式园林中常用的饰面。为了消除火烧面表面刺手的特点，在石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍，即形成仿古面。仿古面的做法还有很多，比如火烧后水冲、酸蚀、直接钢刷或高压水冲面等。仿古面的加工比较费时，同时价格也比较贵。菠萝面是在石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面。一般是用人工劈凿，效果和自然劈相似，但是石材的天面却是呈中间突起四周凹陷的高原状的型状。自然面表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。一般来讲自然面石材指的是没有经过任何处理，自然形成的面，是石材中天然形成的面，如板岩的板理，花岗岩的节理等等。但市场上讲的自然面是指劈裂敲击断裂而形成的自然起伏的面，因此也称自然劈裂面或劈裂自然面。石材拉丝面也叫机刨面，在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽，是石材的一种特殊的加工工艺，能够起到防滑跟纹理特别的质感。用普通河沙或者是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨砂效果的装饰面。用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。一般弹街石尺寸约为100mm*100mm*100mm上顶面呈现正方形，弹街石如在人行道铺砌，厚度可以减至50mm，如作为贴面厚度为20mm甚至更小。一般蘑菇石尺寸长1000mm~1200mm，宽500mm~600mm，厚度100mm~130mm。一般毛面石板长1000mm~1200mm，宽500mm~600mm，厚度30mm。薄板10mm厚，一般20mm厚，幕墙干挂30mm厚，蘑菇石铺地30mm~50mm，桥面装饰板材50mm厚以上，常用复合板20mm厚，其中面材料（大理石、花岗岩）3mm厚、底板（石材、瓷砖、铝蜂窝板）17mm厚。（1）辐射：石材取之于自然，含有放射性物质是肯定的、正常的。在国家颁布的《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010）中，材料标准根据装修材料放射性水平大小划分为A、B、C三类。B类装饰装修材料不可用于Ⅰ类民用建筑的内饰面，但可用于Ⅱ类民用建筑物、工业建筑内饰面及其他一切建筑的外饰面。（2）泛碱：泛碱是水分把石材本身及结合材料中含有的碱、盐等物质沿石材的毛细孔、板缝游离出来，经蒸发后残留在石材表面的白色结晶物质。在设计过程中，应该预先考虑到石材泛碱现象。（3）边角处理：转角石材规格应与周边石材规格统一，建筑阴阳角转角，应有针对性的切割石材，特殊转角，可以采用非标准尺寸收边石材，保证效果。（4）现场铺贴：面层施工控制要点主要包括材料选择、样板制作、排版放样、粘结层控制、缝宽控制、勾缝技巧、成品保护、重要节点排版控制等。1、定样：原则上采用颜色饱合度较高的石材，以确保与铺装的设计基调相吻合。2、选材：材料进场前的筛选，是从源头上加以控制的重要举措。对于石材质量要求高的必须在石材产地安排专人进行筛选，建立专门的供应渠道，买断几个厂家同一批次的材料。4、铺贴：铺装工人进行现场筛选，分拣掉质量低、色差大的材料。尽最大可能地控制材料的色差，保证铺装的品质。通过样板试铺可以确定各种材质是否协调统一，明确具体的施工工艺，如各材质间缝宽大小、凹缝深浅、勾缝剂颜色、效果等的具体要求。尽可能久的保留制作的铺装样板，以便所有进场的施工班组都能第一时间了解工艺要求和质量要求。▲(2）放样弹线：精确排版，在四周墙面上弹出标高控制线，在基层上弹出排版线1、石材铺装前，必须对混凝土基层标高进行复测，必须确保标高、坡度准确无误。2、根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般为3cm-5cm左右。铺砌时结合层水泥砂浆一次不宜摊铺太多，随摊随铺。3、干性砂浆含水量少，砂浆初始强度相对比普通水泥砂浆高，必须严格控制含水量，含水量一般为7-9%。▲对铺装粘结层干性砂浆的配比要掌握好，干性砂浆一般以拿起握住成球，丢下开花为标准，一般水泥与砂的配比为1：3重要节点铺装排版时，图上放样和实地放样相结合。无法满足所有板材套用模数时，可在边角等较隐蔽部位出现45°对拼或大小板材，大面铺装板材规格应尽量统一，以降低施工难度。1、密封铺装缝隙不应超过2mm，铺装施工过程中需用工具（如铁丝、金属片等）辅助控制缝宽，铺贴前需对石材毛边进行扫边处理，以减少尺寸误差；2、留缝铺装缝宽依设计要求，铺装施工过程中需用工具（如挂线、十字花）辅助控制缝宽，尺差不应超过1mm；▲伸缩缝的设置必须合理、美观，饰面铺装、波打线与结构层统一考虑、预留。