PP电子 PP电子平台PP电子 PP电子平台本实用新型公开了一种建筑模板，该建筑模板，建筑模板包括板体、条状构件和连接件，板体上设有成型端面和通孔，成型端面用于构造出建筑物的墙面，通孔与成型端面贯通，通孔包括彼此贯通的穿设孔部和限位孔部，条状构件以可拆卸的方式设置在成型端面上，条状构件用于构造滴水槽，连接件包括彼此连接的连接部和限位部，连接部与条状构件以可拆卸的方式连接，限位部穿过穿设孔部且相对板体移动，以使连接部进入限位孔部，使得条状构件抵靠在成型端面上以及限位部抵靠在板体背离成型端面的侧面上。条状构件的安装过程不会对条状构件以及板体造

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214144712 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 8.9 (22)申请日 2020.11.16 (73)专利权人 昌宜（天津）模板租赁有限公司 地址 300301 天津市东丽区经三路203号 (72)发明人 赵旭厚振良段琰 (74)专利代理机构 北京悦和知识产权代理有限 公司 11714 代理人 司丽春 (51)Int.Cl. E04G 13/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 (54)实用新型名称 建筑模板 (57)摘要 本实用新型公开了一种建筑模板，该建筑模 板，建筑模板包括板体、条状构件和连接件，板体 上设有成型端面和通孔，成型端面用于构造出建 筑物的墙面，通孔与成型端面贯通，通孔包括彼 此贯通的穿设孔部和限位孔部，条状构件以可拆 卸的方式设置在成型端面上，条状构件用于构造 滴水槽，连接件包括彼此连接的连接部和限位 部，连接部与条状构件以可拆卸的方式连接，限 位部穿过穿设孔部且相对板体移动，以使连接部 进入限位孔部，使得条状构件抵靠在成型端面上 以及限位部抵靠在板体背离成型端面的侧面上。 条状构件的安装过程不会对条状构件以及板体 U 造成破坏，满足了建筑模板的二次利用，拆装便 2 捷，提高了使用现场的施工效率，便于对建筑模 1 7 4 板的清理。 4 1 4 1 2 N C CN 214144712 U 权利要求书 1/1页 1.一种建筑模板，其特征在于，所述建筑模板包括： 板体，所述板体上设有成型端面和通孔，所述成型端面用于构造出建筑物的墙面，所述 通孔与所述成型端面贯通，所述通孔包括彼此贯通的穿设孔部和限位孔部； 条状构件，所述条状构件以可拆卸的方式设置在所述成型端面上，所述条状构件用于 构造滴水槽； 连接件，所述连接件包括彼此连接的连接部和限位部，所述连接部与所述条状构件以 可拆卸的方式连接，所述限位部穿过所述穿设孔部且相对所述板体移动，以使所述连接部 进入所述限位孔部，从而使得条状构件抵靠在所述成型端面上以及所述限位部抵靠在所述 板体背离所述成型端面的侧面上。 2.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述条状构件上设有连接孔，所述连 接部与所述连接孔以可分离的方式配合。 3.根据权利要求2所述的建筑模板，其特征在于，所述限位部与所述连接部呈T字形设 置。 4.根据权利要求3所述的建筑模板，其特征在于，所述连接件为螺栓，所述螺栓的螺帽 为所述限位部，所述螺栓的螺柱为所述连接部，所述通孔为螺纹孔，所述螺柱与所述螺纹孔 螺纹连接。 5.根据权利要求4所述的建筑模板，其特征在于，所述条状构件为筒状件，所述螺纹孔 与所述筒状件的内部连通。 6.根据权利要求5所述的建筑模板，其特征在于，所述筒状件的外侧壁包括凸弧段和平 面段，所述平面段分别与所述凸弧段的两端连接，所述平面段用于与所述成型端面相抵靠。 7.根据权利要求1所述的建筑模板，其特征在于，所述通孔的数量为多个，多个所述通 孔沿所述条状构件的延伸方向间隔设置，所述连接件的数量与所述通孔的数量一致，所述 连接件与所述通孔对应设置。 8.根据权利要求1至7任一项所述的建筑模板，其特征在于，所述板体上设有多个安装 孔，多个所述安装孔用于与相邻的建筑模板连接。 2 2 CN 214144712 U 说明书 1/5页 建筑模板 技术领域 [0001] 本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种建筑模板。 背景技术 [0002] 本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。 [0003] 在建筑施工过程中，通常在建筑物的外侧竖向墙面与外侧横向墙面连接边缘处设 置滴水槽，以阻隔雨水沿外侧竖向墙面流向外侧横向墙面。在施工过程中，通过模板上设置 凸起结构，待浇筑的混凝土凝固后即可在凸起结构对应位置处形成该滴水槽。 [0004] 现有技术中，凸起结构需要后期单独安装在模板上，在安装过程中，通常在模板和 凸起结构开设通孔，再通过螺栓进行加固。但是，凸起结构的安装过程为破坏性安装，不利 于模板及凸起结构的周转利用。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是至少解决如何避免破坏性安装，以便于模板的周转二次利用 的问题。该目的是通过以下技术方案实现的： [0006] 本实用新型提出了一种建筑模板，所述建筑模板包括： [0007] 板体，所述板体上设有成型端面和通孔，所述成型端面用于构造出建筑物的墙面， 所述通孔与所述成型端面贯通，所述通孔包括彼此贯通的穿设孔部和限位孔部； [0008] 条状构件，所述条状构件以可拆卸的方式设置在所述成型端面上，所述条状构件 用于构造滴水槽； [0009] 连接件，所述连接件包括彼此连接的连接部和限位部，所述连接部与所述条状构 件以可拆卸的方式连接，所述限位部穿过所述穿设孔部且相对所述板体移动，以使所述连 接部进入所述限位孔部，从而使得条状构件抵靠在所述成型端面上以及所述限位部抵靠在 所述板体背离所述成型端面的侧面上。 [0010] 根据本实用新型的建筑模板，该建筑模板在使用时，连接件连接部先与条状构件 配合，再将连接件限位部穿过通孔的穿设孔部，相对板体移动条状构件，使得连接部经穿设 孔部进入到限位孔部，限位孔部的尺寸小于限位部的穿过尺寸，使得条状构件抵靠在成型 端面上，限位部抵靠在板体背离成型端面的侧面上，从而实现条状构件与板体的连接；当需 要将条状构件与板体分离时，反向操作安装过程即可。条状构件通过连接件与板体以可分 离的方式配合，安装过程不会对条状构件以及板体造成破坏，有效满足了建筑模板的二次 利用，另外，建筑模板的拆装便捷，有效提高了使用现场的施工效率，此外，建筑模板可进行 拆装，便于对建筑模板的清理。 [0011] 另外，根据本实用新型的建筑模板，还可具有如下附加的技术特征： [0012] 在本实用新型的一些实施例中，所述条状构件上设有连接孔，所述连接部与所述 连接孔以可分离的方式配合。 [0013] 在本实用新型的一些实施例中，所述限位部与所述连接部呈T字形设置。 3 3 CN 214144712 U 说明书 2/5页 [0014] 在本实用新型的一些实施例中，所述连接件为螺栓，所述螺栓的螺帽为所述限位 部，所述螺栓的螺柱为所述连接部，所述通孔为螺纹孔，所述螺柱与所述螺纹孔螺纹连接。 [0015] 在本实用新型的一些实施例中，所述条状构件为筒状件，所述螺纹孔与所述筒状 件的内部连通。 [0016] 在本实用新型的一些实施例中，所述筒状件的外侧壁包括凸弧段和平面段，所述 平面段分别与所述凸弧段的两端连接，所述平面段用于与所述成型端面相抵靠。 [0017] 在本实用新型的一些实施例中，所述通孔的数量为多个，多个所述通孔沿所述条 状构件的延伸方向间隔设置，所述连接件的数量与所述通孔的数量一致，所述连接件与所 述通孔对应设置。 [0018] 在本实用新型的一些实施例中，所述板体上设有多个安装孔，多个所述安装孔用 于与相邻的建筑模板连接。 附图说明 [0019] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通 技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用 新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中： [0020] 图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的建筑模板的结构示意图； [0021] 图2为图1中所示的板体的结构示意图； [0022] 图3为图1中所示的条状构件和连接件配合的结构示意图。 [0023] 附图标记如下： [0024] 100为建筑模板； [0025] 10为板体，11为通孔，111为穿设孔部，112为限位孔部，12为安装孔； [0026] 20为条状构件； [0027] 21为凸弧段，22为平面段； [0028] 30为连接件； [0029] 31为连接部，32为限位部。 具体实施方式 [0030] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公 开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实 施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公 开的范围完整的传达给本领域的技术人员。 [0031] 应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进 行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述” 也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此 指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多 个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操 作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应 当理解，可以使用另外或者替代的步骤。 4 4 CN 214144712 U 说明书 3/5页 [0032] 尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/ 或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅 用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指 出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或 者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的 情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。 [0033] 为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件 或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内 侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描 绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描 述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在 其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可 以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的 空间相对关系描述符相应地进行解释。 [0034] 如图1至图3所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种建筑模板100，建筑模 板100包括板体10、条状构件20和连接件30，板体10上设有成型端面和通孔11，成型端面用 于构造出建筑物的墙面，通孔11与成型端面贯通，通孔11包括彼此贯通的穿设孔部111和限 位孔部112，条状构件20以可拆卸的方式设置在成型端面上，条状构件20用于构造滴水槽， 连接件30包括彼此连接的连接部31和限位部32，连接部31与条状构件20以可拆卸的方式连 接，限位部32穿过穿设孔部111且相对板体10移动，以使连接部31进入限位孔部112，从而使 得条状构件20抵靠在成型端面上以及限位部32抵靠在板体10背离成型端面的侧面上。 [0035] 具体地，该建筑模板100在使用时，连接件30连接部31先与条状构件20配合，再将 连接件30限位部32穿过通孔11的穿设孔部111，相对板体10移动条状构件20，使得连接部31 经穿设孔部111进入到限位孔部112，限位孔部112的尺寸小于限位部32的穿过尺寸，使得条 状构件20抵靠在成型端面上，限位部32抵靠在板体10背离成型端面的侧面上，从而实现条 状构件20与板体10的连接；当需要将条状构件20与板体10分离时，反向操作安装过程即可。 条状构件20通过连接件30与板体10以可分离的方式配合，安装过程不会对条状构件20以及 板体10造成破坏，有效满足了建筑模板100的二次利用，另外，建筑模板100的拆装便捷，有 效提高了使用现场的施工效率，此外，建筑模板100可进行拆装，便于对建筑模板100的清 理。 [0036] 需要指出的是，该建筑模板100在使用时，先将板体10呈竖直状态设置，并且保持 通孔11的穿设孔部111位于限位孔部112的上方，再将连接件30与条状构件20配合，最后将 限位部32穿过穿设孔部111，在条状构件20自身重力的作用下，连接部31自动进入到限位孔 部112内，从而使得限位孔部112和条状构件20分别设置在板体10的相对两侧，即实现建筑 模板100的组装，最后将组装完成的建筑模板100放置到施工位置(该施工位置可以处于水 平状态，也可以处于竖直状态)，待施工完成后，将建筑模板100与施工位置分离(即脱模)， 再将建筑模板100拆卸即可。 [0037] 另外，条状构件20的延伸方向与板体10的延伸方向一致，从而保证了条状构件20 具有足够的长度，进而满足实际施工的需求。 5 5 CN 214144712 U 说明书 4/5页 [0038] 进一步理解的是，条状构件20上设有连接孔，连接部31与连接孔以可分离的方式 配合。具体地，连接件30包括两个部分，即连接部31和限位部32，连接部31与限位部32彼此 连接，当需要对建筑模板100进行组装时，将连接部31与条状构件20上的连接孔配合，从而 使得连接件30相对条状构件20固定，再将连接件30与板体10配合，进而实现条状构件20与 板体10的安装。利用连接孔与连接部31的配合的方式结构简单，便于操作，从而有效提高了 施工效率。 [0039] 进一步地，限位部32与连接部31呈T字形设置。具体地，连接部31与限位部32的中 间位置连接，使得连接件30呈T字形结构，当条状构件20通过连接件30与板体10配合时，限 位部32抵靠在板体10远离成型端面的侧面上，限位部32位于连接部31两侧的本体的长度一 致，从而限位件为连接部31提供的限位强度一致，避免出现连接部31偏置的情况，进而保证 了条状构件20位置的稳定性，使得通过条状构件20成型后的滴水槽的质量得到了保证。 [0040] 进一步地，连接件30为螺栓，螺栓的螺帽为限位部32，螺栓的螺柱为连接部31，通 孔11为螺纹孔，螺柱与螺纹孔螺纹连接。具体地，当需要对建筑模板100进行组装时，先将板 体10呈竖直状态设置，并且保持通孔11的穿设孔部111位于限位孔部112的上方，将螺栓的 螺柱与螺纹孔螺纹连接，再将螺栓的螺帽穿过通孔11的穿设孔部111，条状构件20在重力使 得螺柱进入到限位孔部112中，螺帽和条状构件20分别抵靠在板体10的相对两侧，从而实现 了建筑模板100的组装。螺栓的结构简单，便于拆装，使得操作的便捷性得到了提高，另外， 螺栓与螺纹孔配合的方式强度高、稳定性佳，有效保证了条状构件20的位置，使得通过条状 构件20成型的滴水槽的施工质量得到了保证。 [0041] 在其它实施方式中，连接件30可以为销钉，销钉杆为连接部31，销钉帽为限位部 32，销钉杆与通孔11通过卡接配合，销钉与板体10的配合方式与螺钉与板体10的配合方式 相同，在此本申请不再进行赘述。 [0042] 进一步地，条状构件20为筒状件，螺纹孔与筒状件的内部连通。具体地，通过将筒 状件作为条状构件20，从而能够降低条状构件20的质量，有效实现了建筑模板100的轻量化 处理，另外，筒状件的强度高，稳定性佳，能够进一步保证通过条状构件20成型的滴水槽的 施工质量。 [0043] 进一步地，筒状件的外侧壁包括凸弧段21和平面段22，平面段22分别与凸弧段21 的两端连接，平面段22用于与成型端面相抵靠。具体地，平面段22与凸弧段21拼接后，使得 筒状件的截面形状呈D字形结构，当建筑模板100组装后，平面段22抵靠在板体10的成型端 面上，凸弧段21用于成型滴水槽，通过将凸弧段21用于成型滴水槽，从而提高了脱模的便捷 性，保证了施工的顺利进行。 [0044] 需要指出的是，凸弧段21的中心角小于或等于180°，进一步保证了条状构件20能 够有效脱模。 [0045] 另外，条状构件20的截面形状还可以为C型、U型或者三角形等。 [0046] 进一步地，通孔11的数量为多个，多个通孔11沿条状构件20的延伸方向间隔设置， 连接件30的数量与通孔11的数量一致，连接件30与通孔11对应设置。具体地，通过设置多个 通孔11以及多个连接件30，进一步提高了条状构件20的位置精度，进而保证了通过条状构 件20成型的滴水槽的施工质量。 [0047] 进一步地，板体10上设有多个安装孔12，多个安装孔12用于与相邻的建筑模板100 6 6 CN 214144712 U 说明书 5/5页 连接。具体地，通过设置安装孔12，便于板体10与其它建筑模板100的连接固定，使得施工的 便捷性得到了进一步地提高，进而提高了使用的效率。 [0048] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不 局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到 的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以 权利要求的保护范围为准。 7 7 CN 214144712 U 说明书附图 1/3页 图1 8 8 CN 214144712 U 说明书附图 2/3页 图2 9 9 CN 214144712 U 说明书附图 3/3页 图3 10 10

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