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PP电子 PP电子平台建筑材料有哪些(新版)

来源:小编  |  发布时间: 2022-10-29  |   次浏览

  建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多,大致分为: (1) 无机材料,它包括金属材料 (包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属 材料 (如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2) 有机材料, 它包括植物质材料、合成高分子材料 (包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。 (3) 复合材料,它包括沥青混凝土,聚合物混凝土等,一般由无机非金属材料与 有机材料复合而成。

  1、建立建筑材料生命周期(LCA)的理论和方法,为生态建材的发展战略和 建材工业的环境协调性的评价提供科学依据和方法。

  2、以最低资源和能源消耗、最小环境污染代价生产传统建筑材料,如用新 型干法工艺技术生产高质量水泥材料。

  3、发展大幅度减少建筑能耗的建材制品,如具有轻质、高强、防水、保温、 隔热、隔音等优异功能的新型复合墙体和门窗材料。

  4、开发具有高性能长寿命的建筑材料,大幅度降低建筑工程的材料消耗和 服务寿命,如高性能的水泥混凝土、保温隔热、装饰装修材料等。

  5、发展具有改善居室生态环境和保健功能的建筑材料,如抗菌、除臭、调 温、调湿、屏蔽有害射线的多功能玻璃、陶瓷、涂料等。

  6、发展能替代生产能耗高、对环境污染大对人体有毒有害的建筑材料,如 无石板纤维水PP电子 PP电子平台泥制品,无毒无害的水泥混凝土化学外加剂等。

  7、开发工业废弃物再生资源化技术,利用工业废弃物生产优异性能的建筑 材料,如利用矿渣、粉煤灰、硅灰、煤矸石、废弃聚苯乙烯泡沫塑料等生产的建 筑材料。

  8、发展能治理工业污染、净化修复环境或能扩大人类生存空间的新型建筑 材料,如用于开发海洋、地下、盐碱地、沙漠、沼泽地的特种水泥等建筑材料。

  9、扩大可用原料和燃料范围,减少对优质、稀少或正在枯竭的重要原材料 的依赖。

  按其性能建筑材料可分为无机材料、有机材料和复合材料。 无机材料分为金属材料和非金属材料。有机材料有天然的,也有 人工合成的。根据材料在建筑物中所起作用的不同,建筑材料可 分为两大类:第一类是承重结构用途材料,如砖、石、混凝土、 砂浆、钢铁和木材等。第二类是特殊用途材料,如吸音板、耐火 砖、防锈漆、泡沫玻璃、彩色水泥等。建筑材料是建筑工程的物 质基础。它决定着建筑物的坚固、耐久、适用、经济和美观。建 筑材料费占整个工程费的 60%以上。必须研究各种材料的原料、 组成、构造和特性,才能合理选择和正确使用建筑材料。

  建筑材料的同种产品往往分成几个等级和标号。每个等级的 材料应保证一定的质量,这就是材料标准。在材料标准中规定了 材料的规格、尺寸、细度、化学成分、强度、技术指标等。材料 在出厂、验收和使用前应抽样检验,看它是否符合标准。建筑材 料标准有国家标准、部颁标准和企业内部控制标准之分。材料标 准对生产科研和使用都是必要的。生产工厂在保证产品符合标准 的条件下,致力于提高产量、降低成本和产品升级。科研单位根 据材料标准研究提高质量、改进性能和研制新品种。使用单位根 据标准正确选用建筑材料,以确保建筑成品质量并节约工料。我 国建筑材料标准和名称举例如下:GB——国家标准;JC——国家 建委建筑材料标准;HG——化学工业部标准;YB——冶金工业部

  标准;SY——石油工业部标准。建筑材料的国际标准和外国标准 代号和名称如下:ISO——国际标准;RILEM 国际材料与结构试验 研究协会。

  硅酸盐水泥在欧洲称为波特兰水泥,这是因为它与水化合所 得的水泥石的颜色,与英国波特兰出产的石灰石颜色相似。我国 称它为硅酸盐水泥,从名称上即可得知,它的主要成分是硅酸钙。 硅酸盐水泥的主要原料是石灰石、粘土和铁矿粉。水泥成品的主 要矿物成分是硅酸三钙和硅酸二钙,二者合计占 70%以上。此外 还有少量铝酸三钙和铁铝酸四钙。硅酸盐水泥是浅绿灰色粉末, 加入约 0.5 倍的水进行拌和,可得具有塑性的膏浆。注人模内, 数小时后开始凝结而失去流动性。然后强度与日俱增,一般 28 天可达到最终强度,再形成坚硬的水泥石。根据国家标准 GB175-85 规定,硅酸盐水泥分为 425、525、625、725 四种标号。 就是将水泥与标准砂和水按一定比例混合,制成试件,28 天的 抗压强度,应达到 425~725kg/cm2。水泥在建筑上主要用于拌制 砂浆和混凝土。

  简称普通水泥,它是由硅酸盐水泥熟料、少量混合材料和微 量石膏(约 3%)共同磨细制成的水硬性胶凝材料。根据国家标准

  规定,所掺非活性混合材料不得超过水泥重量的 10%,所掺活性 混合材料则不得超过 15%。非活性混合材料又称填充性混合材料, 例如石英砂、石灰石、粘土、慢冷矿渣等。它们与水泥成分不起 化学作用,即无化学活性,掺入它们仅起到增加水泥产量、调整 水泥标号和减少水化热等作用。活性混合材料如硅藻土、蛋白石、 火山灰、粉煤灰和粒化高炉矿渣等。其主要成分是活性氧化铝。 这些混合材料磨成细粉能与水泥水化后析出的氢氧化钙化合,生 成水化硅酸钙和水化铝酸钙,并逐渐结晶,从而提高水泥的强度。 按照国家标准,普通水泥分为 275、325、425、525、625、725 等六个标号。由于普通水泥中所掺混合材料分量较少,其性能与 硅酸盐水泥相近。

  简称矿渣水泥,它是由硅酸盐水呢熟料和粒状高炉矿渣加入 微量石膏(约占 3%)共同磨细制成。水泥中粒化高炉矿渣的掺入 量占全部重量的 20%~70%。矿渣水泥的水化反应分两阶段进行。 第一阶段是熟料中的硅酸三钙、硅酸二钙与水化合,第二阶段是 硅酸三钙水化时析出的氢氧化钙以及掺入的石膏,与矿渣中的活 性成分化合成水化硅酸钙与水化硫铝酸钙等。由于第二阶段化学 反应进行得较慢,所以矿渣水泥的早期强度比普通水泥为低,但 28 天的强度仍符合标准。按照国家标准,矿渣水泥为 275、325、 425、525 和 625 五个标号。矿渣水泥水化热较小,耐热性较好,


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