铁分为白口铁和灰口铁。白口铁主要作为炼钢的原料；灰口铁可直接用于铸造，故称铸铁。

　　将熔融的生铁进行(jnxng)氧化，使其中碳、硫、磷等杂质含量降低到允许范围内，这种碳含量低于2%的铁碳合金称为钢。

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　　按合金元素含量将钢分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类(sān li)。

　　非合金钢又叫碳素钢，按含碳量不同又分为低碳钢（碳含量小于0.25%）、中碳钢（碳含量在0.25%-0.60%）和高碳钢（碳含量大于0.60%）。

　　拉伸作用，是建筑钢材主要受力形式，所以，抗拉性能是表示钢材性质和选用钢材最重要的指标。钢材受拉直至破坏经历了四个阶段：

　　1、弹性阶段：在此阶段，钢材的应力和应变成正比关系。此阶段产生的变形是弹性变形。

　　2、屈服阶段：随着拉力的增加，应力和应变不再是直线关系，钢材产生了弹性变形和塑性变形。当拉力达到某一定值时，即使应力不再增加，塑性变形仍明显增长，钢材出现了屈服现象，此点对应的应力值被称为屈服点（或称屈服强度(qingd)）。屈服点是重要的指标，它表明钢材若在屈服点以上工作，虽然没有断裂，但会产生较大的塑性变形。因此，在结构设计时，屈服点是确定钢材容许应力的主要依据。

　　3、强化阶段：拉力超过屈服点以后，钢材又恢复了抵抗变形的能力故称强化阶段。强化阶段对应的最高应力称为抗拉强度或强度极限。

　　抗拉强度是钢材抵抗断裂破坏能力的指标。虽然在结构设计时不能利用，但却可以根据屈强比来评价钢材的利用率和安全工作程度。屈强比是屈服强度比抗拉强度，若屈强比小，钢材在偶而超载时不会破坏，但屈强比过小，钢材的利用率低，是不经济的。适宜的屈强比应该是在保证(bǎozhng)安全使用的前提下，钢材有较高的利用率。通常情况下，屈强比在0.60-0.75范围内是比较合适的。

　　4、颈缩阶段：过了抗拉强度以后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在受拉试件的某处，迅速发生较大的塑性变形，出现颈缩现象，直至断裂。

　　冲击韧性是指在冲击荷载作用(zuyng)下，钢材抵抗破坏的能力。钢的冲击韧性受下列因素影响：

　　1钢材的化学组成与组织状态：钢材中硫、磷的含量高时，冲击韧性显著降低。细晶粒结构比粗晶粒结构的冲击韧性要高。

　　2钢材的轧制、焊接质量：沿轧制方向取样的冲击韧性高；焊接钢件处的晶体组织均匀程度，对冲击韧性影响大。

　　3环境温度：当温度较高时，冲击韧性较大。当温度降至某一范围时，冲击韧性突然降低很多，钢材断口由韧性断裂状转为脆性断裂状，这种性质称为低温冷脆性。发生低温冷脆性时的温度（范围），称脆性临界温度（范围）。在严寒地区选用钢材时，必须对钢材冷脆性进行评定，此时选用钢的脆性临界温度应低于环境最低温度。

　　4时效：随着(su zhe)时间的进展，钢材机械强度提高，而塑性和韧性降低的现象称为时效。

　　冷弯性能(xngnng)和可焊性是建筑钢材的重要工艺性能(xngnng)。